經過近幾十年來的發展，不幹膠印刷産業正經曆著從傳統手工向工業化生産的演變，技術的進步也意味著印刷企業對端到端自動化操作的需求日益強烈，進一步來說，端到端的自動化操作指的是自動生成整個工作流程，可以讓生産工序更爲簡潔、減少工作時間和節約成本。
    目前不幹膠印刷是南京这边一种比较流行的印刷方式，这种印刷方式对我们的生活非常有利，大大的方便了我们，不过通常在印刷不干胶的时候经常会出现一些不良的产品，我想大家都不知道原因，下面南京顶点印务就来为大家简单的介绍下不幹膠印刷過程中出現不良産品的因素是什麽。

    造成不幹膠印刷产品不良的因素主要是回胶影、粘合剂和印刷技术经验，回胶影是由于在凸版印刷过程中，印版的图文部分高出非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。由于不幹膠印刷机墨辊的数量不多造成靠版辊上残余的油墨未能及时均开，这样靠版辊上的油墨量的局部平衡被打破局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品的局部的图文色彩深于其它的部分而产生回胶影。

    在選擇不幹膠粘合劑時，首先要確定下不幹膠印刷所用的粘合劑是永久性還是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及承貼物對不幹膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求，是否有冷凍要求，是否粘合劑和承貼物表面發生化學反應等。
    爲了保證套印質量，防止印迹過底，除了在金版和用白墨沖淡劑的底色疊印黑字外，一般可先印黑字再印大面積底色版面，這樣可避免印品上的底色墨層在機器上摩擦劃傷。
    不同機器設備有不同的難點，比如輪轉機大底色反小白塊就容易出現鬼影，解決的辦法要調整勻墨輥的速度，同時加上勻墨的小鋼輥。所以不同的訂單應該考慮用不同的設備，要根據訂單的難度、數量、大小等因素選擇印刷設備。